环氧中涂漆又称环氧中间漆，为双组份自干防腐涂料，是由环氧树脂、防腐颜料、填料、有机溶剂、助剂和胺类固化剂组成的双组份环氧漆。XDY-H113环氧中涂漆有极佳的附着力、耐腐蚀性、抗渗透性、一次施工涂膜厚、配套优异、节约成本。XDY-H113环氧中涂漆适用于室内外钢结构防腐、管道工程外壁涂装、桥梁、机械设备、油罐储罐外壁、建筑场馆、混凝土结构等，主要用于喷过底漆的钢铁、工程外壁涂装、机械设备、油罐储罐外壁、建筑场馆、混凝土结构、桥梁等。与环氧富锌底漆、环氧底漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆配套极佳。
环氧漆参数：
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环氧漆名称：
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环氧中涂漆
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环氧漆编号
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XDY-H113、Epoxy intermediate paint
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生产厂家：
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石家庄鑫鼎言材料科技有限公司
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品牌：
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七润牌
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执行标准：
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国家标准、路桥标准、企业标准等，视产品而定
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包装规格：
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主漆：30kg/桶、固化剂：4kg/桶
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施工工艺：
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喷涂、刷涂、滚涂均可
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颜色:
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灰色（颜色可调）
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油漆用量：
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5~8㎡/kg，
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比重：
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1.1~2.7kg/L，
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推荐膜厚：
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≥30~80μm，
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稀释剂：
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XDY-H101环氧稀释剂
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价格：19~28元/kg，
由于XDY-H113环氧中涂漆执行标准（国家标准、公路标准、企业标准）、原材料价格浮动，实时价格会有所变化。购买七润牌XDY-H113环氧中涂漆时请咨询生产厂家：石家庄鑫鼎言材料科技有限公司销售部王经理13731086952。
配方组成：
环氧中涂漆是由环氧树脂、防腐颜料、填料、有机溶剂、助剂和胺类固化剂组成的双组份自干防腐涂料，
性能特点：
1、环氧中涂漆为自干型防腐涂料，漆膜具有良好的机械性能和化学稳定性；
2、有良好的耐油性、耐水性、耐腐蚀性、耐磨性，
3、一次施工涂膜厚，节省成本
4、环氧中涂漆与环氧类、聚氨酯类，氟碳类等类型面漆有很好的结合能力。
用途：
1、腐蚀环境下桥梁、储罐等钢结构表面的涂装。
2、腐蚀环境下工厂，电站等管道、设备和钢结构的涂装。
3、混凝土内、外墙，地坪的配套中涂漆。
4、可作为各种透明、半透明面漆的打底着色，并增强整个涂层的层间附着力和漆膜厚度。
技术指标：
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项 目
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技术指标
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检验方法
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漆膜颜色
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白色，平光
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GB1729
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固体含量，% 不小于
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64
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GB1725
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柔韧性，mm
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1
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GB1731
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附着力，级 不大于
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2
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GB1720
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冲击强度，kg.cm
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50
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GB1732
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干燥时间，H不大于
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表干
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2
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GB1728
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实干
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24
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耐水性
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允许发白并在2小时内恢复
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GB1733
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施工工艺
表面处理：
适用底材：裸钢，施工前底材必须除油、除锈处理。钢材必须清洁，去除油污、沙土、松动的浮锈以及失效的旧漆膜。
混凝土，表面干燥环氧封闭底漆打底后涂刷。
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混合配比
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主剂：固化剂=15：2（质量比）
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理论用量
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219 克/平方米/100 微米
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涂膜厚度
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干膜：75-200 微米/道；
湿膜：114-303微米/道
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建议涂刷道数
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1～2道
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稀释剂
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XDY-H101环氧稀释剂
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施工条件
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温度：5℃～40℃；湿度：＜80%
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适用期、干燥时间、涂装间隔
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温度
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5℃
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20℃
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30℃
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适用期
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16h
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8h
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6h
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指触干燥
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5h
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3h
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2h
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半硬干燥
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16h
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10h
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8h
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最小涂装间隔
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24h
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16h
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12h
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最大涂装间隔
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施工方法
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项目
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高压无气喷涂
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有气喷涂
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手工涂刷、辊涂
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稀释比
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8～15%
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21～32%
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15～20%
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喷孔
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0.43～0.53mm
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——
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——
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喷出压力
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10～15MPa
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——
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——
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施工注意事项
1、包装桶开启后应注意密封，以免组分挥发影响质量。
2、钢材必须清洁，去除油污、沙土、松动的浮锈以及失效的旧漆膜。
3、必须配套专用固化剂使用。
4、按用量调漆，在适用期内用完。
5、环境温度低于5℃，以及空气湿度大于85%的情况下避免施工; 钢板的温度必须高于露点温度3℃以上。
6、环氧中涂漆请勿在雨、雪天，以及预计在涂装或干燥过程中可能会有雨、雪的情况下施工。
7、施工现场防止明火。加强通风。
8、储存期 12个月
配套底漆：环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧底漆、环氧封闭底漆等高性能底漆配套使用。
配套面漆：丙烯酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆等。
相关防腐涂料：环氧云铁中间漆、环氧树脂漆等。
环氧漆厂家优势：
1、生产厂家直接供货，既不用担心买到假货，也免去的诸多中间流通环节，相比建材市场在质量和价格方面更有优势。
2、鑫鼎言防腐涂料业多年专业的工业漆生产、销售、服务经验，是您涂装质量的最有力保证。鑫鼎言防腐涂料以高固含、低VOC含量、易于施工、质量稳定而畅销国内工业漆市场，是北方地区知名的工业涂料品牌。
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