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表2 面漆
表3 底面漆复合涂层耐化学介质性
注：漆膜总厚度为(100±10)μm 4 试验方法 4.1 试验的一般条件 4.1.1 取样，按GB/T 3186进行。 4.1.2 标准试板，按GB/T 9271规定。 4.1.3 漆膜制备，按GB/T 1727进行。 4.1.4 漆膜厚度，按GB/T 1764测定。 4.1.5 试样状态调节和试验的温湿度，按GB 9278规定。 4.2 涂料在容器中的状态 打开容器，用调刀搅动试样，若能易于将其搅拌均匀，即为“无硬块、搅拌后呈均匀状态”。 4.3 流出时间 按GB/T 1723乙法进行。 4.4 细度 按GB/T 1724进行。 4.5 固体含量 按GB/T 1725甲法进行，其中加热时间为2h，加势温度为(110±2)℃。 4.6 漆膜颜色及外观 目测，与自备色板对比进行评定。 4.7 干燥时间 表干按GB/T 1728中第2章的甲法进行，实干按GB/T 1728中第3章的乙法进行。 4.8 附着力 底漆附着力按GB/T 1720进行，面漆附着力按GB/T 9286进行(手工法，不粘胶带)。 4.9 柔韧性 按GB/T 1731进行。 4.10 耐冲击性 按GB/T 1732进行。 4.11 耐盐水性 按GB/T 1763中3(1)甲法进行，试验温度为(23±2)℃。 4.12 遮盖力 按GB/T 1726甲法进行。 4.13 闪点 按GB/T 5208进行。 4.14 贮存稳定性 按GB/T 6753.3进行。 4.15 耐湿热性 按GB/T 1740进行。 4.16 适用期 将组分A、B按产品规定的比例混合后，测定其易于施涂的时间。 4.17 底面漆复合涂层耐化学介质性 按GB/T 1763进行。 a.采用试板进行试验;试板材质为钢板，尺寸为：70mm×150mm×1～2mm。 b.试验温度为(23±2)℃;一般可将底面漆各涂两道，每道间隔24h。 c.制板后，按GB 9278<, /SPAN>规定进行状态调节7d，再行浸板。 d.将试验样板浸入规定介质中的深度为板长的2/3，浸泡时间为30d。 4.18 耐候性 按GB/T 1767进行制板、测试。按GB/T 1766中相应项目进行等级评定。 5 检验规则 5.1 按HG/T 2458中第3章的规定进行。 5.2 本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目，在正常生产情况下，每半年至少进行一镒型式检验(其中耐候性检验视具体情况而定)。 其中，底漆的容器中状态、流出时间、细度、固体含量、漆膜颜色及外观、干燥时间、附着力、适用期八项列为出厂检验项目; 面漆的容器中状态、流出时间、细度、固体含量、漆膜颜色及外观、干燥时间、附着力、遮盖力、适用期九项列为出厂检验项目。 6 标志 按GB/T 9750进行。 7 包装 按GB/T 13491进行。 8 运输和贮存
按HG/T 2458中第4章规定进行，该产品自生产之日起有效贮存期为半年。
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