HG/T 4336-2012 《玻璃鳞片防腐涂料》
5.6 玻璃鳞片的定型
按附录A进行。
附录A
（规范性附录）
玻璃鳞片的定性
A.1 范围
本方法适用于玻璃鳞片防腐涂料中玻璃鳞片的定性鉴定
A.2 原理
用合适的溶剂稀释液体样品，随后用离心机分离出样品中的颜填料，酸洗并烘干后采用光学显微镜观察和目视外观，根据颜填料的外观和物像形貌进行鉴定。
A.3 试剂和仪器设备
所用试剂均为化学纯。
A3.1 混合溶剂：二甲苯和丁醇（7:3），或商定的溶剂。
A3.2 盐酸溶液（1+1）：用1份体积的水稀释1份体积的盐酸。
A3.3 氯化锡（Ⅱ）：100 g/L。
A3.4 丙酮。
A3.5 离心管：50 mL（也可根据实际分离效果确定离心管的容量）。
A3.6 离心机：5 000r/min~15000r/min。
A3.7 分析天平：感量1 mg。
A3.8 光学显微镜：放大倍数60×~160×。
A3.9 马弗炉：可升至1 000℃。
A.4 操作步骤
A4.1 样品的离心分离
A.4.1.1 在50 mL离心管中加入约15g样品，再加入混合溶剂到接近管口处（留有一定空间，防止溢出），将样品和混合溶剂进行混合均匀后，在离心机中离心分离1 h，用烧杯收集上层清液后再继续按上述要求加入混合溶剂进行离心分离，共重复2次，沉降部分最后再加入丙酮离心分离一次。
注：离心转速、离心时间和离心次数等可根据实际分散效果进行调整。
A.4.1.2 将经过多次分离后的沉降部分（颜填料和少量残余溶剂），转至表面面上，在（105±2）℃条件下烘干1h。
A.4.2 颜填料的酸洗
将烘干后的颜填料置于100 mL烧杯中，加入10 mL盐酸溶液，加热使其完全溶解，为了促使试样溶解，在加热的同时可滴加氯化锡（Ⅱ），并继续加热至微沸，用玻璃棒搅拌10min，用去离子水反复冲洗过滤后，将滤饼置于表面皿上，在（105±2）℃条件下烘干1h。
A.4.3 颜填料的显微镜目视观察和目视外观
A.4.3.1 直接显微镜观察和目视外观
取适量松散的颜填料于载玻片上，将载玻片置于显微镜下，选择适宜的放大倍率，旋转调节器至物像清晰，根据颜填料的物像形貌并结合目视外观进行鉴定分析，见表A.1。
表A.1
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序号
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颜填料名称
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外观及物像形貌
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1
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玻璃鳞片
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无色透明，片状
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2
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云母氧化铁
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黑紫色、红色或灰色，片状
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3
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白云母
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无色透明，片状
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4
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离子交换树脂
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无色透明，片状
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5
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金云母
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金黄色、棕色、铅绿色等，片状
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6
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玻璃鳞片制成的珠光颜料
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无色，阳光下呈无彩色，片状
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7
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白云母制成的珠光颜料
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白色，阳光下呈无彩色，片状
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8
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石英砂及其他颜填料
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不透明，颗粒状
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A.4.3.2 煅烧后显微镜观察和目视外观
取适量的颜填料于坩埚内，置于马弗炉，在（750±10）℃条件下煅烧1h。从马弗炉中取出坩埚并使之冷却到室温。取适量的颜填料于载玻片上，按A.4.3.1中步骤进行显微镜目视观察，并结合A.4.3.1的观察结果，玻璃鳞片及其制成的珠光颜料会熔融，或片状，尺寸变小；云母、离子交换颜料以及云母制成的珠光颜料不熔融，片状，尺寸不变。
A.5 结果判定
样品经离心分离并酸洗烘干后，显微镜观察和目视外观：颜填料呈无色透明，片状；高温煅烧后熔融，或片状，尺寸变小，则确定样品中含有玻璃鳞片。
环氧玻璃鳞片漆简介
环氧玻璃鳞片漆又称环氧玻璃鳞片防腐漆、环氧玻璃鳞片油漆、环氧玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片防腐涂料、环氧玻璃鳞片底漆、环氧玻璃鳞片面漆，由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成的双组份环氧漆。鑫鼎言XDY-H114环氧玻璃鳞片漆高附着力、机械强度高、屏蔽性能、抗水、耐磨、化学品的渗透。常温涂敷，常温固化，施工简便；鑫鼎言XDY-H114环氧玻璃鳞片漆适用于埋地管道和水下钢质管道、钢结构防腐、混凝土结构的防渗漏、水泥设备、海洋设备、石油储罐、污水池、等恶劣腐蚀环境下，作为长效防腐保护。
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